YPR系列耐(nai)(nai)火磚自動(dong)液壓機是由(you)佛山市恒(heng)力(li)泰機械(xie)有限(xian)公司研發制(zhi)造，專業(ye)用于耐(nai)(nai)火磚干法壓制(zhi)成型的(de)設備，是集機、電、液、氣、計算機一體化的(de)高科技(ji)含量產品，由(you)主體結構、液壓系統(tong)、喂料(liao)系統(tong)、電氣控制(zhi)系統(tong)、模(mo)具裝卸(xie)機等組成，能(neng)自動(dong)完成壓制(zhi)過程中的(de)布料(liao)、壓制(zhi)、脫模(mo)、夾磚以及噴(pen)油(you)等工作，該系列耐(nai)(nai)火磚自動(dong)液壓機保持(chi)了恒(heng)力(li)泰產品“穩定可靠、性(xing)能(neng)先進、故障率極低(di)”的(de)突出優(you)(you)勢(shi)，通(tong)過采(cai)用各種關鍵核(he)心技(ji)術使產品具有如(ru)下(xia)優(you)(you)勢(shi)和特點。
設備的(de)控制(zhi)系統可選擇(ze)性功能強大，配合(he)相應的(de)硬件配置可以(yi)滿(man)足各種原料(liao)特性、外形結構(gou)尺(chi)寸(cun)的(de)產(chan)品生產(chan)需求(qiu)。
-------精密的制品尺寸控制
采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移，采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制，自動比較調整，保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。
-------雙向壓制效果
采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式，通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配，實現雙向壓制的效果，使制品的上下密度均勻，制品質量高。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓制力閉環控制，通過壓力傳感器的反饋，經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓，多次排氣成型，最大限度地減少制品的氣孔率，增大制品密度。
-------容積式填料
容積(ji)式填料裝(zhuang)置，配以(yi)獨特的(de)(de)(de)粉料解碎器(qi)和填料攪拌裝(zhuang)置機(ji)構，以(yi)及(ji)(ji)通過比(bi)例(li)閥技(ji)術控制料車，有效的(de)(de)(de)解決粉料結(jie)團及(ji)(ji)偏析現象，保證落(luo)入模(mo)腔的(de)(de)(de)粉料均勻，從而達到控制磚的(de)(de)(de)重量誤差(cha)在制品的(de)(de)(de)要求范(fan)圍之內。
-------快速裝卸模具
采用液壓自動鎖模和松模，并配備快速換模裝置，用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊，滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。
-------整機自動化程度高
設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體，實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化，受人為的因素影響小，人工成本低，生產效率高。
-------數字化智能式控制系統
內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外，還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等，并配裝了DVP通信模塊，通過人機界面可以設置DVP卡的參數，方便用戶進行參數調整；通過配置遠程通訊裝置，還可為用戶建立遠程通訊系統，為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。
-------設備安全環保節能
整機的安全(quan)保護(hu)措施齊全(quan)，杜(du)絕摩(mo)擦壓機因誤(wu)操作而造成的人身傷害和(he)(he)設備損壞。壓制(zhi)過程平穩(wen)噪音小，輸料(liao)系統及填料(liao)系統密閉性(xing)好(hao)，粉塵散發少，改善(shan)了工人的工作環境，大(da)大(da)減少對人身的損害，主(zhu)油(you)泵和(he)(he)輔泵全(quan)部采(cai)用恒功率變量泵，發熱少節約(yue)能量。
-------設備維護成本低
采用全流量(liang)過(guo)濾、冷卻液(ye)壓系統(tong)，大大降低油液(ye)污染引起的(de)系統(tong)故(gu)障率，保證油溫處于(yu)最佳狀(zhuang)態，同時整機(ji)(ji)的(de)液(ye)壓件、密(mi)封件及電器元件均(jun)采用國際頂級知名品牌的(de)產品，使用壽命長又(you)可靠(kao)，有效(xiao)保證了(le)壓機(ji)(ji)的(de)穩定性(xing)(xing)可靠(kao)性(xing)(xing)，又(you)降低了(le)維護(hu)成本。
