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YPR2000

可壓(ya)制各(ge)種類(lei)型規(gui)格耐(nai)火磚

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技術特點 技術參(can)數 布局圖


YPR系(xi)列(lie)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)自動液(ye)壓(ya)機(ji)是由(you)佛山市恒力泰機(ji)械有限公(gong)司研發制造,專業用于耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)干法壓(ya)制成型的設備(bei),是集機(ji)、電、液(ye)、氣、計算機(ji)一體(ti)化的高科技(ji)含(han)量產(chan)(chan)品,由(you)主體(ti)結構、液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)、喂料(liao)系(xi)統(tong)(tong)、電氣控制系(xi)統(tong)(tong)、模(mo)具裝卸機(ji)等組成,能(neng)自動完成壓(ya)制過(guo)(guo)程中的布(bu)料(liao)、壓(ya)制、脫模(mo)、夾(jia)磚(zhuan)(zhuan)以及噴油等工作,該系(xi)列(lie)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)自動液(ye)壓(ya)機(ji)保(bao)持(chi)了恒力泰產(chan)(chan)品“穩定(ding)可靠、性(xing)能(neng)先進、故(gu)障(zhang)率極低(di)”的突出(chu)優勢,通過(guo)(guo)采用各種關鍵核心技(ji)術使產(chan)(chan)品具有如下優勢和特點。


-------產品的適用性廣

設備的控制系統可(ke)選擇性(xing)功(gong)能強大(da),配(pei)合相(xiang)應(ying)的硬件配(pei)置可(ke)以滿足(zu)各種(zhong)原(yuan)料特性(xing)、外形(xing)結構尺寸的產品生(sheng)產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積(ji)式填料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置,配以(yi)(yi)獨特的(de)粉(fen)料(liao)解碎器和填料(liao)攪拌裝(zhuang)(zhuang)置機構,以(yi)(yi)及通過比(bi)例閥技術控(kong)制料(liao)車,有效的(de)解決粉(fen)料(liao)結團及偏析現象,保(bao)證落入模腔的(de)粉(fen)料(liao)均勻,從而達到控(kong)制磚的(de)重量誤差在制品的(de)要求范圍之(zhi)內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機(ji)的(de)安(an)全(quan)保護措施齊(qi)全(quan),杜(du)絕摩擦壓機(ji)因誤操作而造(zao)成的(de)人(ren)身傷害和設備損(sun)(sun)壞。壓制過(guo)程平穩(wen)噪音小,輸料(liao)系統(tong)及填料(liao)系統(tong)密閉性(xing)好,粉(fen)塵(chen)散發(fa)少,改善了工人(ren)的(de)工作環境(jing),大大減少對人(ren)身的(de)損(sun)(sun)害,主油泵和輔泵全(quan)部采用恒(heng)功率變量(liang)泵,發(fa)熱少節約能(neng)量(liang)。


-------設備維護成本低

采(cai)用全流量(liang)過濾、冷卻液(ye)壓(ya)系(xi)統,大大降(jiang)低油液(ye)污染引起的(de)系(xi)統故障率(lv),保證(zheng)油溫處于最(zui)佳(jia)狀態,同時整機的(de)液(ye)壓(ya)件、密(mi)封(feng)件及電(dian)器元件均采(cai)用國際頂級知名(ming)品牌的(de)產(chan)品,使用壽命長又可(ke)靠(kao),有效保證(zheng)了(le)(le)壓(ya)機的(de)穩定(ding)性(xing)可(ke)靠(kao)性(xing),又降(jiang)低了(le)(le)維(wei)護成本(ben)。


YPR2000

技(ji)術(shu)參數表 TECHNICAL DATA

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR2000

最大(da)壓制(zhi)力

Max. pressing force

kN

20000

最大脫模力(li)

Max. ejecting force

kN

2200

最大(da)填料深度

Max. filling depth

mm

500

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓(ya)系統最高(gao)壓(ya)力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝機功(gong)率

Installed power

kW

215

最(zui)大(da)模(mo)具尺寸

Max. size of the mold

mm

1350×1680

主缸(gang)最大行(xing)程

Max. plunger stroke

mm

740

壓縮空氣消(xiao)耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水消耗量(liang)

Water consumption at 25

m3/h 25

43

液(ye)壓油容量(liang)

System oil capacity

L

3200

整機重量

Weight of the press

t

129

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