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YPR2500

可壓制各種類型規格耐(nai)火磚

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產品特點 技術參數 布局圖 用戶現(xian)場(chang)

YPR系(xi)列耐(nai)(nai)火磚(zhuan)自(zi)動(dong)液壓機是(shi)由佛山市恒力泰(tai)機械(xie)有限(xian)公司研發制(zhi)(zhi)造,專(zhuan)業用于耐(nai)(nai)火磚(zhuan)干法(fa)壓制(zhi)(zhi)成型的(de)設備(bei),是(shi)集機、電、液、氣、計算機一體(ti)化的(de)高科技含(han)量(liang)產品(pin)(pin),由主體(ti)結構、液壓系(xi)統、喂(wei)料(liao)系(xi)統、電氣控制(zhi)(zhi)系(xi)統、模(mo)具(ju)裝卸機等組成,能自(zi)動(dong)完成壓制(zhi)(zhi)過(guo)程中的(de)布料(liao)、壓制(zhi)(zhi)、脫模(mo)、夾磚(zhuan)以(yi)及噴油等工作,該系(xi)列耐(nai)(nai)火磚(zhuan)自(zi)動(dong)液壓機保持了恒力泰(tai)產品(pin)(pin)“穩定可靠、性能先進、故障率(lv)極低”的(de)突出(chu)優勢(shi)(shi),通過(guo)采用各種關(guan)鍵核心技術使產品(pin)(pin)具(ju)有如下優勢(shi)(shi)和(he)特(te)點(dian)。

-------產品的適用性廣

設(she)備(bei)的控(kong)制(zhi)系統(tong)可選擇性功(gong)能強(qiang)大(da),配合(he)相(xiang)應的硬件配置可以滿足各種原(yuan)料特(te)性、外形結構(gou)尺寸的產品生產需求(qiu)。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積式填料(liao)(liao)(liao)裝置,配以(yi)獨特(te)的(de)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)解碎器(qi)和填料(liao)(liao)(liao)攪拌裝置機(ji)構,以(yi)及通過比(bi)例閥技術(shu)控制料(liao)(liao)(liao)車,有效的(de)解決粉(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)結團及偏析現象,保(bao)證落入模腔的(de)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)(liao)均(jun)勻,從而達到控制磚的(de)重量誤差在(zai)制品的(de)要(yao)求范圍(wei)之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機的(de)(de)(de)安全保(bao)護(hu)措施齊全,杜絕(jue)摩擦壓(ya)機因誤操作而(er)造成的(de)(de)(de)人身(shen)傷害和設備(bei)損壞。壓(ya)制(zhi)過(guo)程平穩噪音(yin)小(xiao),輸料系統及填(tian)料系統密(mi)閉性好,粉(fen)塵散發(fa)少,改善了(le)工人的(de)(de)(de)工作環(huan)境,大(da)大(da)減少對人身(shen)的(de)(de)(de)損害,主油泵和輔泵全部采(cai)用恒功率變量泵,發(fa)熱少節約能量。


-------設備維護成本低

采用(yong)(yong)全流量過(guo)濾、冷卻液壓(ya)系統,大(da)大(da)降(jiang)低(di)油液污染(ran)引起的(de)(de)系統故障(zhang)率,保證油溫(wen)處于最佳(jia)狀(zhuang)態,同時整(zheng)機(ji)的(de)(de)液壓(ya)件、密封件及(ji)電(dian)器元件均采用(yong)(yong)國際(ji)頂級知名品(pin)牌的(de)(de)產品(pin),使用(yong)(yong)壽(shou)命長又可(ke)靠,有效保證了壓(ya)機(ji)的(de)(de)穩定性可(ke)靠性,又降(jiang)低(di)了維護成(cheng)本(ben)。

技術(shu)參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR2500

最大壓制力

Max. pressing force

kN

25000

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

2750

最(zui)大(da)填料深度(du)

Max. filling depth

mm

600

壓制次數(shu)

Working cycles

c/min

2-4

液壓系統最高(gao)壓力

Max. system pressure

MPa

28.9

裝(zhuang)機功率(lv)

Installed power

kW

215

最大模具尺寸

Max. size of the mold

mm

1500×1900

主缸最大(da)行程

Max. plunger stroke

mm

760

壓縮空氣消(xiao)耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻(que)水消(xiao)耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

43

液壓(ya)油容量

System oil capacity

L

3700

整機重量

Weight of the press

t

152

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