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YPR1600

可壓制各種類(lei)型規格(ge)耐火磚

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技術(shu)特點 技術參(can)數 布(bu)局圖


YPR系(xi)列(lie)耐(nai)火磚自動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)是由(you)(you)佛山市恒(heng)力泰機(ji)(ji)械有限公(gong)司研發制造,專(zhuan)業(ye)用于耐(nai)火磚干法壓(ya)(ya)(ya)制成(cheng)型的設備,是集機(ji)(ji)、電、液(ye)、氣、計算機(ji)(ji)一體化的高科技含量產(chan)品(pin),由(you)(you)主體結構(gou)、液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)、喂料(liao)系(xi)統(tong)、電氣控制系(xi)統(tong)、模具裝卸機(ji)(ji)等組成(cheng),能自動(dong)完成(cheng)壓(ya)(ya)(ya)制過(guo)程中的布(bu)料(liao)、壓(ya)(ya)(ya)制、脫模、夾磚以及(ji)噴油等工作,該系(xi)列(lie)耐(nai)火磚自動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)保持(chi)了恒(heng)力泰產(chan)品(pin)“穩(wen)定(ding)可靠(kao)、性能先進、故障率(lv)極(ji)低(di)”的突(tu)出優勢,通過(guo)采用各(ge)種關(guan)鍵(jian)核心(xin)技術使產(chan)品(pin)具有如下優勢和特點。


-------產品的適用性廣

設備(bei)的控制系統(tong)可(ke)選擇性功能強大,配(pei)合相應的硬件配(pei)置(zhi)可(ke)以滿(man)足(zu)各種原(yuan)料特性、外形結(jie)構尺寸的產品(pin)生產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積式填料裝(zhuang)置(zhi)(zhi),配(pei)以獨特的(de)粉料解(jie)碎器和填料攪拌(ban)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)機(ji)構(gou),以及通過比例閥技術控制(zhi)(zhi)料車(che),有效(xiao)的(de)解(jie)決(jue)粉料結團及偏析現象,保(bao)證落入模腔的(de)粉料均勻(yun),從而達到控制(zhi)(zhi)磚(zhuan)的(de)重(zhong)量(liang)誤差在制(zhi)(zhi)品的(de)要求范圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整(zheng)機的安全保護措施(shi)齊全,杜(du)絕摩擦壓機因誤操作(zuo)而造成的人身(shen)傷(shang)害和設備損(sun)壞。壓制過程平穩噪音小,輸料(liao)系統及填料(liao)系統密閉性好,粉塵(chen)散發少,改善了工人的工作(zuo)環境,大大減少對人身(shen)的損(sun)害,主油泵和輔(fu)泵全部采(cai)用恒功率變量泵,發熱少節(jie)約能(neng)量。


-------設備維護成本低

采(cai)用(yong)全流量過(guo)濾、冷卻液(ye)壓系(xi)統,大(da)大(da)降低油(you)(you)液(ye)污染引(yin)起(qi)的系(xi)統故障率,保證油(you)(you)溫處(chu)于最佳狀態,同時(shi)整(zheng)機的液(ye)壓件(jian)、密封件(jian)及電器(qi)元件(jian)均采(cai)用(yong)國際頂級(ji)知名品牌的產品,使用(yong)壽命長又(you)可(ke)靠,有效保證了(le)壓機的穩定(ding)性可(ke)靠性,又(you)降低了(le)維(wei)護(hu)成本。


YPR1600

技術(shu)參數表 TECHNICAL DATA

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1600

最大壓制力(li)

Max. pressing force

kN

16000

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

2000

最大(da)填料(liao)深(shen)度

Max. filling depth

mm

500

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓系統(tong)最高壓力

Max. system pressure

MPa

30.3

裝機功率(lv)

Installed power

kW

175

最大模(mo)具尺寸

Max. size of the mold

mm

1300×1300

主缸(gang)最大(da)行程

Max. plunger stroke

mm

750

壓縮(suo)空氣消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水消耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

30

液壓油容量

System oil capacity

L

2200

整機重量

Weight of the press

t

85

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