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YPR1250H

可壓制各種類型規格耐火磚

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產(chan)品特(te)點 技術(shu)參(can)數 布局圖 用戶現場

 YPR系(xi)列耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)自(zi)動(dong)液(ye)壓(ya)機(ji)(ji)是由(you)佛山(shan)市恒力(li)泰(tai)機(ji)(ji)械有限公司研發制造(zao),專(zhuan)業用(yong)于耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)干法壓(ya)制成型的設備,是集機(ji)(ji)、電、液(ye)、氣(qi)(qi)、計算機(ji)(ji)一體化的高(gao)科技(ji)含量產(chan)品(pin),由(you)主體結構、液(ye)壓(ya)系(xi)統、喂料(liao)系(xi)統、電氣(qi)(qi)控(kong)制系(xi)統、模(mo)具(ju)(ju)裝卸(xie)機(ji)(ji)等組(zu)成,能自(zi)動(dong)完成壓(ya)制過程中的布料(liao)、壓(ya)制、脫(tuo)模(mo)、夾(jia)磚(zhuan)(zhuan)以(yi)及噴油等工作,該系(xi)列耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)自(zi)動(dong)液(ye)壓(ya)機(ji)(ji)保持了恒力(li)泰(tai)產(chan)品(pin)“穩定(ding)可靠、性能先進、故障率極低(di)”的突出(chu)優勢(shi),通(tong)過采用(yong)各(ge)種關(guan)鍵核心技(ji)術使產(chan)品(pin)具(ju)(ju)有如下優勢(shi)和特點。


-------產品的適用性廣

設備(bei)的(de)控制系統可選擇(ze)性(xing)功能強大,配(pei)合相應的(de)硬件(jian)配(pei)置可以(yi)滿(man)足各種原料(liao)特性(xing)、外形結構尺寸(cun)的(de)產(chan)品(pin)生產(chan)需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


       -------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。 


  -------容積式填料

容積式填料(liao)(liao)裝置,配以獨(du)特的(de)粉(fen)料(liao)(liao)解碎器和填料(liao)(liao)攪拌裝置機構,以及通過比例閥技術控(kong)制(zhi)料(liao)(liao)車,有效的(de)解決粉(fen)料(liao)(liao)結團及偏析現象,保(bao)證落入模腔的(de)粉(fen)料(liao)(liao)均勻,從而達到控(kong)制(zhi)磚的(de)重(zhong)量誤(wu)差在制(zhi)品的(de)要求范圍之內(nei)。


-------快速裝卸模具
   采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


   -------設備安全環保節能

整機的(de)(de)安(an)全保護措(cuo)施(shi)齊全,杜絕摩(mo)擦壓機因(yin)誤操作(zuo)而造成的(de)(de)人身傷害和(he)設(she)備損壞。壓制過程(cheng)平穩噪音(yin)小,輸料(liao)系統(tong)及填料(liao)系統(tong)密閉性好,粉塵散發少(shao),改善(shan)了工(gong)人的(de)(de)工(gong)作(zuo)環境,大大減少(shao)對人身的(de)(de)損害,主油泵和(he)輔泵全部采用恒功(gong)率變(bian)量泵,發熱少(shao)節約(yue)能量。


-------設備維護成本低

采用全(quan)流量過濾、冷卻液壓系統,大大降低(di)油液污染引起的系統故(gu)障率,保證油溫處(chu)于最佳(jia)狀態,同時(shi)整機的液壓件、密封件及(ji)電器元件均采用國(guo)際頂級知名品(pin)(pin)牌的產品(pin)(pin),使用壽命長又(you)可(ke)(ke)靠(kao),有效保證了(le)壓機的穩定性(xing)可(ke)(ke)靠(kao)性(xing),又(you)降低(di)了(le)維護成本。

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1250

最大壓制力

Max. pressing force

kN

12500

最(zui)大(da)脫模力

Max. ejecting force

kN

1600

最大填料(liao)深度

Max. filling depth

mm

550

壓(ya)制次(ci)數(shu)

Working cycles

c/min

2-4

液壓(ya)系統(tong)最高壓(ya)力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝(zhuang)機功率

Installed power

kW

162

最大模具尺(chi)寸

Max. size of the mold

mm

1100×1100

主缸最大行(xing)程

Max. plunger stroke

mm

710

壓縮空氣消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.2

冷卻(que)水消(xiao)耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

18

液壓油容量

System oil capacity

L

1850

整(zheng)機(ji)重量

Weight of the press

t

69.2

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