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YPR1250G

可壓(ya)制(zhi)各類型(xing)規格(ge)耐火磚

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技(ji)術(shu)特點 技術參數(shu) 布局圖

YPR系(xi)列(lie)耐火磚(zhuan)自動(dong)液壓(ya)(ya)機(ji)(ji)是由佛(fo)山市恒力泰機(ji)(ji)械有(you)限公司研(yan)發制造,專業用(yong)于耐火磚(zhuan)干(gan)法壓(ya)(ya)制成型(xing)的設(she)備,是集(ji)機(ji)(ji)、電、液、氣、計算機(ji)(ji)一體(ti)(ti)化(hua)的高科(ke)技含量產(chan)(chan)品(pin),由主(zhu)體(ti)(ti)結構、液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)、喂料系(xi)統(tong)(tong)、電氣控(kong)制系(xi)統(tong)(tong)、模具裝卸機(ji)(ji)等(deng)(deng)組成,能自動(dong)完成壓(ya)(ya)制過(guo)程中的布料、壓(ya)(ya)制、脫(tuo)模、夾磚(zhuan)以及噴油(you)等(deng)(deng)工(gong)作,該系(xi)列(lie)耐火磚(zhuan)自動(dong)液壓(ya)(ya)機(ji)(ji)保持了恒力泰產(chan)(chan)品(pin)“穩定可靠(kao)、性(xing)能先進、故障率極(ji)低(di)”的突(tu)出(chu)優勢,通(tong)過(guo)采(cai)用(yong)各種關鍵(jian)核心技術(shu)使產(chan)(chan)品(pin)具有(you)如下優勢和特點。


-------產品的適用性廣

設備的(de)控制系統(tong)可選擇(ze)性(xing)功(gong)能強(qiang)大,配合相應的(de)硬件配置可以滿(man)足各種原(yuan)料特性(xing)、外(wai)形結構尺寸的(de)產(chan)品生產(chan)需(xu)求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。



-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


       -------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。 


  -------容積式填料

容積式填料(liao)裝置(zhi)(zhi),配以獨特的粉(fen)(fen)料(liao)解碎器和填料(liao)攪(jiao)拌(ban)裝置(zhi)(zhi)機構,以及(ji)通過比例(li)閥技術控(kong)制料(liao)車,有(you)效的解決粉(fen)(fen)料(liao)結團及(ji)偏析(xi)現象(xiang),保證落入模腔的粉(fen)(fen)料(liao)均勻,從而達(da)到控(kong)制磚的重(zhong)量誤(wu)差在制品(pin)的要(yao)求范圍之內。


-------快速裝卸模具
   采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


   -------設備安全環保節能

整機的安全(quan)保護措(cuo)施齊全(quan),杜絕(jue)摩擦壓(ya)機因誤操作而造成的人(ren)(ren)身傷害(hai)和設備(bei)損壞。壓(ya)制過程平穩噪音小,輸料(liao)系統及填料(liao)系統密閉性(xing)好,粉塵(chen)散發(fa)少(shao)(shao),改(gai)善了(le)工人(ren)(ren)的工作環境(jing),大大減少(shao)(shao)對人(ren)(ren)身的損害(hai),主(zhu)油泵和輔泵全(quan)部采用恒功率變量泵,發(fa)熱少(shao)(shao)節約(yue)能量。


-------設備維護成本低

采(cai)用全(quan)流量過濾(lv)、冷卻液壓系統,大(da)(da)大(da)(da)降低油(you)液污染引起的(de)系統故障率,保(bao)證油(you)溫處(chu)于最佳狀態,同時整機(ji)的(de)液壓件、密(mi)封件及電(dian)器元件均采(cai)用國際頂級知名品牌的(de)產品,使用壽命長(chang)又(you)可靠,有效(xiao)保(bao)證了(le)(le)壓機(ji)的(de)穩定性可靠性,又(you)降低了(le)(le)維護成本(ben)。

YPR1250G

技術參(can)數表(biao) TECHNICAL DATA

技術參(can)數(shu)

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1250G

最(zui)大(da)壓制力

Max. pressing force

kN

12500

最大脫(tuo)模力(li)

Max. ejecting force

kN

3500

最(zui)大填料深度(du)

Max. filling depth

mm

350

壓制(zhi)次數

Working cycles

c/min

2-4

液(ye)壓(ya)系統(tong)最高壓(ya)力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝機功率

Installed power

kW

162

最(zui)大模(mo)具(ju)尺寸(cun)

Max. size of the mold

mm

1100×1100

主缸最大行程

Max. plunger stroke

mm

600

壓縮空氣消耗量(liang)

Air consumption

m3/h 5bar

1.2

冷卻水(shui)消耗量(liang)

Water consumption at 25

m3/h 25

18

液壓油容量

System oil capacity

L

1700

整機重(zhong)量

Weight of the press

t

68

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