YPR系列耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)自(zi)(zi)動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)機(ji)是由佛山市恒力(li)泰機(ji)械(xie)有限公司(si)研發制(zhi)造(zao)，專業用(yong)于耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)干(gan)法(fa)壓(ya)(ya)制(zhi)成(cheng)型的(de)設備，是集機(ji)、電(dian)、液(ye)、氣、計算機(ji)一(yi)體化的(de)高(gao)科技(ji)含(han)量產品(pin)，由主(zhu)體結構(gou)、液(ye)壓(ya)(ya)系統、喂(wei)料系統、電(dian)氣控(kong)制(zhi)系統、模具(ju)裝卸(xie)機(ji)等組成(cheng)，能(neng)自(zi)(zi)動(dong)完成(cheng)壓(ya)(ya)制(zhi)過(guo)(guo)程中(zhong)的(de)布(bu)料、壓(ya)(ya)制(zhi)、脫模、夾磚(zhuan)(zhuan)以(yi)及噴油等工作(zuo)，通過(guo)(guo)采用(yong)各(ge)種關鍵核心技(ji)術使產品(pin)具(ju)有如下優勢和特點。
-------產品的適用性廣設備的控制系統可選擇性功能強(qiang)大(da)，配合相應的硬件配置可以滿足各種原料特(te)性、外形結(jie)構尺寸的產(chan)品(pin)生產(chan)需求。
-------精密的制品尺寸控制
采用高性(xing)能線性(xing)位移傳(chuan)感(gan)器精確測量壓制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油缸(gang)和活動模框位移，采用閉環的控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)方式進行制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品尺寸(cun)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，自(zi)動比(bi)較(jiao)調整，保證(zheng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品尺寸(cun)在(zai)最小誤差范圍之內，一般成型(xing)磚(zhuan)坯尺寸(cun)誤差小于±0.5%。
-------雙向壓制效果
采用(yong)適合于耐火磚(zhuan)大填料深(shen)度(du)的模框(kuang)浮動(dong)式壓制(zhi)(zhi)方式，通(tong)過精(jing)確的控(kong)制(zhi)(zhi)壓制(zhi)(zhi)主(zhu)油(you)缸與(yu)活動(dong)模框(kuang)油(you)缸在壓制(zhi)(zhi)過程中的速度(du)匹配，實(shi)現雙向壓制(zhi)(zhi)的效(xiao)果，使(shi)制(zhi)(zhi)品的上(shang)下密(mi)度(du)均勻，制(zhi)(zhi)品質量高，成(cheng)型磚(zhuan)坯(pi)體(ti)積密(mi)度(du)誤差小(xiao)于±0.02g/cm3。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓(ya)制(zhi)力閉(bi)環控制(zhi)，通過(guo)壓(ya)力傳感器的(de)(de)反饋，經過(guo)PLC的(de)(de)數據處理可按需要實現精確的(de)(de)分級(ji)變速加壓(ya)，多次排(pai)氣(qi)成型，最大限度地減少制(zhi)品(pin)的(de)(de)氣(qi)孔率，增(zeng)大制(zhi)品(pin)密度。
-------容積式填料
容積(ji)式填料(liao)(liao)裝置，配以獨特的粉料(liao)(liao)解(jie)碎器和填料(liao)(liao)攪拌裝置機(ji)構，以及通(tong)過比例閥技術控制料(liao)(liao)車，有效(xiao)的解(jie)決粉料(liao)(liao)結團及偏析(xi)現(xian)象，保證落入模腔的粉料(liao)(liao)均勻，從而達到控制磚的重(zhong)量(liang)誤差(cha)在制品的要求范(fan)圍之內。
-------快速裝卸模具
采用液壓自動鎖(suo)模(mo)(mo)和松模(mo)(mo)，并配備(bei)快(kuai)速換(huan)模(mo)(mo)裝置，用戶可輕松快(kuai)速地更(geng)換(huan)模(mo)(mo)具(ju)并自動鎖(suo)緊(jin)，滿足耐火磚品種(zhong)規格變(bian)化快(kuai)的生產特點(dian)。
-------整機自動化程度高
設備集(ji)機(ji)、電、液、氣及智(zhi)能控制(zhi)技術(shu)于一(yi)體，實現布料、成型、夾(jia)磚、出(chu)磚等(deng)工序全(quan)自動化(hua)，受人(ren)為的因(yin)素(su)影響(xiang)小，人(ren)工成本低(di)，生(sheng)產(chan)效率高。
-------數字化智能式控制系統
內容豐富的(de)人性化操作界面(mian)及遠程(cheng)故障診斷(duan)技術。壓(ya)(ya)機工(gong)作模式(shi)轉換、壓(ya)(ya)制力控制、磚(zhuan)坯厚度(du)調(diao)整、動梁(liang)和料(liao)車速度(du)控制等參(can)數設定(ding)和調(diao)節均可在操作界面(mian)完成外，還(huan)設有故障錯誤顯示(shi)、PLC輸入輸出(chu)接口動態模擬等，并(bing)配裝(zhuang)了DVP通信模塊(kuai)，通過人機界面(mian)可以設置DVP卡的(de)參(can)數，方便用(yong)(yong)戶(hu)(hu)進行參(can)數調(diao)整；通過配置遠程(cheng)通訊(xun)裝(zhuang)置，還(huan)可為用(yong)(yong)戶(hu)(hu)建立遠程(cheng)通訊(xun)系統，為用(yong)(yong)戶(hu)(hu)及時提供(gong)遠程(cheng)故障診斷(duan)服務(wu)并(bing)大大方便程(cheng)序的(de)改進升級。
-------設備安全環保節能
整機的(de)安全(quan)保護(hu)措施齊全(quan)，杜絕摩擦(ca)壓(ya)機因(yin)誤操作(zuo)而造成的(de)人(ren)身傷害(hai)和設備損壞。壓(ya)制過程平穩(wen)噪音小，輸料(liao)系統及(ji)填料(liao)系統密閉(bi)性好(hao)，粉(fen)塵散發少(shao)(shao)，改善(shan)了工人(ren)的(de)工作(zuo)環境，大(da)大(da)減(jian)少(shao)(shao)對人(ren)身的(de)損害(hai)，主油(you)泵(beng)和輔(fu)泵(beng)分別采用恒(heng)功(gong)率變量(liang)泵(beng)和恒(heng)壓(ya)式變量(liang)泵(beng)，發熱少(shao)(shao)節約(yue)能(neng)量(liang)。
-------設備維護成本低
采用(yong)全流量(liang)過(guo)濾、冷卻(que)液(ye)壓系統，大(da)大(da)降(jiang)低(di)油液(ye)污染引(yin)起的系統故(gu)障(zhang)率，保證(zheng)油溫處于最佳狀態，同時整機的液(ye)壓件、密封件及電器元件均采用(yong)國際(ji)頂(ding)級知名品(pin)牌的產(chan)品(pin)，使用(yong)壽命長(chang)又可(ke)靠(kao)，有效保證(zheng)了壓機的穩定性可(ke)靠(kao)性，又降(jiang)低(di)了維護(hu)成本(ben)。
